Materjal: K9 1. klassi tehiskristall
Tootmisprotsess hõlmab: materjali lõikamist, pressimist, töötlemata poleerimist, peenpoleerimist, puurimist, nikerdamist, liivapritsiga töötlemist, liimimist, kvaliteedikontrolli ja pakkimist.
1. Materjali lõikamine: kogu materjalitükk lõigatakse suure saelehe abil suurel kiirusel kristallist tooriku jaoks vajaliku kuju ja suurusega.
2. Pressimine: Valmistoote nõutav suurus ja kuju valmistatakse vormi abil. Seejärel sulatatakse tooraine kõrgel temperatuuril üle 900 kraadi ja valatakse pressimiseks vormi.
3. Jäme poleerimine: vormist pressitud toorik poleeritakse otse teemantkettaga, et luua valmistoote jaoks graveerimisjooned.
4. Peen poleerimine: Pärast töötlemata poleerimist poleeritakse valmistoodet poleerimispulbriga, kuni see on kristallselge.
5. Puurimine: enne kristalltoote valmimist puuritakse augud vastavalt vajalikule suurusele ja asukohale.
6. Siiditrükk: efekti töötlemiseks kantakse kristalli pinnale erinevaid värvaineid. Värvikiht on suhteliselt paks ja seda saab eemaldada vaid jõuga.
7. Iriscent Plating: galvaniseerimisega sarnast tehnikat kasutatakse erinevate värvide kandmiseks kristalli pinnale. Kiht on suhteliselt õhuke ja võib hõõrdumisel kriimustada. Kuna plaat asub sageli põhjas, kinnitatakse selle alla sageli muid esemeid, näiteks sodiaagipaberi raskusi.
8. Graveerimine: tugev kolmemõõtmeline-efekt, kõrge viimistlus, peen töötlus ja kõrge hind. Jaotatud käsitsi-graveeritud graafikaks ja masin{4}}graveeritud tekstiks.
9. Liivapritsiga töötlemine: nõrgem kolmemõõtmeline efekt, suhteliselt tasane.
10. Pakend: Kristallitrofee puhastatakse ja asetatakse spetsiaalselt valmistatud brokaatkarpi. See lõpetab valmistoote.
